星型卸料器漏料的主要原因包括以下幾種:
密封面磨損或變形:密封面的磨損或變形會導(dǎo)致密封不嚴(yán),從而引起漏料。
填料老化或損壞:填料的磨損、老化或破損會導(dǎo)致密封效果下降,引起物料泄漏。
安裝不當(dāng):如果法蘭與閥門之間的間隙過大,也會導(dǎo)致物料泄漏。
葉輪與殼體間隙過大:葉輪與殼體之間的間隙過大,會導(dǎo)致物料在不旋轉(zhuǎn)的情況下漏出,并在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)被氣壓吹出,造成漏料。
軸承兩端密封不良:軸承兩端的密封不良也會導(dǎo)致物料泄漏。
解決
星型卸料器漏料問題的方法包括:
改進(jìn)密封面材料:提高密封面的硬度,增強(qiáng)耐磨性,從而延長使用壽命并減少泄漏。
調(diào)整葉輪與殼體的間隙:適當(dāng)減少葉輪與殼體的間隙,防止物料在不旋轉(zhuǎn)的情況下漏出。
更換填料:使用耐用、耐磨、耐溫的填料,并加大軸承兩端的填料。
全密封處理:對
星型卸料器軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理,杜絕跑料現(xiàn)象。